在现在这个科技发展的时代，企业所生产的整机或生产线，是由成千上万种零部件组装而成。

而这些零部件在加工过程中存在各种各样的瑕疵，品质管控的手段也多以人工检验为主，借助部分工装检具、测量仪器进行辅助测量。

        众所周知，“4M1E”中最难以管控的因素就是“人”的因素，受限于人体自身难以避免的这些缺陷，极易造成不良零件的漏检。

然而这些细微的不良，如若发现不及时，则存在着巨大的安全隐患；如若发现及时，重新制作、更换可以消除风险，节省大量的人力、财力、物力资源，提高产品的交付，使企业信誉提高。

苏州视立得工业3D视觉检测Pin针断差检测优势：

1、适用性强：苏州视立得的3D视觉检测系统能抑制环境光的干扰，针对高反光的特性也能完整成像，解决目前大多数同类零部件测量问题；

2、速度快：3~5秒内完成PIN针扫描和PIN针的高度缺陷检测计算，每小时可完成约700次检测；

3、损耗少：非接触的三维成像检测，能避免非接触式的三维测量对待测件的接触导致的磨损，解决PIN针在外壳内部难测量问题；

4、精度高：苏州视立得3D视觉检测系统精度达到微米级，可高精度测量PIN针高度尺寸，判断缺陷检测信息正确***达99.***。

       3D视觉引导在越来越广泛地应用，为生产线提供完善的解决方案，无需人工操作，自动完成生产任务，为工业等多种场景应用，适用于电子、汽车、3C、钢铁、铸件、五金、机械等多种行业。